DN15–DN800; PN16–PN100, Class150–Class600; криогенные стали LF2, 304,316; рабочая температура -196℃…+80℃; удлинённый шток против замерзания, фланцевое/сварное соединение.
Удлинённый теплоизолированный шток исключает обледенение механизма, специальное глубококриогенное уплотнение, герметичная работа на СПГ, жидком азоте и кислороде.
СПГ-заправочные станции, разделение воздуха, хранение криожидкостей, низкотемпературная химия, комплектующие аэрокосмической отрасли.
Благодаря возвратно-поступательному движению плунжера рабочая среда непосредственно всасывается или нагнетается. Поскольку плунжер и уплотнение находятся в прямом контакте со средой, правильный выбор материала плунжера и типа уплотнения позволяет обеспечить более идеальные рабочие характеристики насоса в процессе эксплуатации.
Магнитный насос типа FOB из фторопласта представляет собой химический технологический насос, в котором используется принцип современной магнитной механики, а передача усилия осуществляется бесконтактно, с помощью постоянных магнитов. При вращении двигателя наружный ротор (внешняя магнитная система) приводит в движение магнитные силовые линии, которые проходят через защитную гильзу и заставляют внутренний ротор (внутреннюю магнитную систему) и рабочее колесо синхронно вращаться.
Технические параметры: минимальная производительность до 0,03 л/мин, давление до 24 бар
Данная серия химических насосов для коррозионных жидкостей является вертикальной, всасывающий и напорный патрубки насоса имеют одинаковый диаметр, и их центральные линии находятся на одной горизонтальной линии и ортогональны вертикальному валу.
DN50–DN2600; PN10–PN63, Class150; корпус из криогенной нержавейки, специальное уплотнение для низких температур; t=-196℃…+60℃, удлинённый шток, межфланцевое и фланцевое исполнение.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Class150–Class900; криогенная сталь LF3, нержавейка; t=-196℃…+120℃, удлинённый шток, фланцевое и сварное присоединение.
Технические параметры: производительность до 100 м³/ч, давление до 48 бар
Хотя установки дозирования реагентов в нефтяной и нефтехимической промышленности напрямую не производят продукцию, они являются незаменимыми «хранителями» и «смазкой» во всей производственной цепочке.
Технические параметры: максимальная производительность 400 м³/ч, максимальное давление 24 бар
DN15–DN1800; PN10–PN320, Class150–Class1500; углеродистая сталь, нержавейка, чугун; фланец, резьба, под сварку; поворотный, подъёмный, дисковый типы.
Уникальная конструкция двухканального рабочего колеса, просторный корпус насоса, обеспечивают лёгкий проход твёрдых предметов, волокна не запутываются, что делает насос наиболее подходящим для перекачки сточных вод.
Дозирующее устройство, специально предназначенное для очистки сточных и канализационных вод, является критически важным узлом «точного дозирования и смешивания реагентов» во всей системе водоподготовки. Оно осуществляет автоматическое дозирование определённых химических реагентов в сточные воды для достижения целей физической, химической или биологической очистки.
Используется технология CAD для многократного изменения конструкции, что обеспечивает оптимальное соответствие корпуса погружного насоса и рабочего колеса, волокна и мусор легко проходят без запутывания и засорения.
DN20–DN600; PN16–PN160, Class150–Class900; Корпус WCB, 304,316; фланцевое/сварное присоединение; мембранный пневматический или электропривод.
Благодаря возвратно-поступательному движению плунжера рабочая среда непосредственно всасывается или нагнетается. Поскольку плунжер и уплотнение находятся в прямом контакте со средой, правильный выбор материала плунжера и типа уплотнения позволяет обеспечить более идеальные рабочие характеристики насоса в процессе эксплуатации.
Ионы жёсткости (кальция, магния) в питательной воде котла вступают в химическую реакцию при высоких температурах или кристаллизуются при достижении концентрации насыщения, образуя нерастворимую накипь, которая плотно прилипает к нагреваемым поверхностям котла.
