Трёхкамерная установка приготовления растворов разработана специально для растворения и приготовления растворов высокомолекулярного полимера – полиакриламида (ПАМ). В основном используется для флокуляционной обработки промышленных сточных вод, флокуляции при обезвоживании осадка, очистки питьевой воды, а также для очистки сточных вод в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.
Трёхкамерная установка приготовления растворов разработана специально для растворения и приготовления растворов высокомолекулярного полимера – полиакриламида (ПАМ). В основном используется для флокуляционной обработки промышленных сточных вод, флокуляции при обезвоживании осадка, очистки питьевой воды, а также для очистки сточных вод в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Кроме того, может использоваться для непрерывного и автоматического приготовления стандартных разбавленных растворов (0,3–5 г/л) из катионных, анионных или неионогенных полимеров в виде латекса.
Процесс приготовления полимерного раствора выполняется поэтапно в нескольких камерах (баках), которые отделены друг от друга. Это обеспечивает оптимальное время растворения и созревания, а также постоянную концентрацию в каждой камере. Оборудование автоматически управляется шкафом управления. Как только уровень раствора в камере достигает «низкого уровня», открывается электромагнитный клапан подачи воды, расходомер запускает устройство сухого дозирования. Величина сухой дозировки определяется расходом воды для обеспечения точной концентрации. Когда уровень раствора достигает «высокого уровня», этот цикл останавливается, но мешалка продолжает работать нормально.
Система ПЛК, бункер для сухого порошка, устройство точного дозирования сухого порошка, обогреватель для предотвращения увлажнения, мешалка и корпус. Производительность: 1000 л/ч, 1500 л/ч, 2000 л/ч, 2500 л/ч, 3000 л/ч, 3500 л/ч, 4000 л/ч, 5000 л/ч. Установки производительностью менее 3000 л (включая 3000 л?) стандартно оснащаются 2 мешалками. (Примечание: в оригинале указано «3000L(3000L)» – вероятно, имеется в виду «менее 3000 л» – переведено как «менее 3000 л».)
Трёхкамерное зонирование
Физико-химические процессы «смачивания – созревания – разбавления» разделены, что предотвращает комкование порошка и деструкцию молекулярных цепей под действием сдвига, обеспечивая высокую активность и эффективность конечного реагента.
Специальная конструкция мешалок: высокоскоростной сдвиг в камере смачивания обеспечивает полное смачивание порошка; низкоскоростное перемешивание в камере созревания сохраняет целостность молекулярных цепей, обеспечивая тонкое приготовление.
Непрерывность процесса: обеспечивает непрерывное производство, решая проблемы пропускной способности и колебаний концентрации традиционных периодических однобаковых установок, стабильно снабжая реагентом.
Интеграция и автоматизация
Вся система управляется ПЛК и работает полностью автоматически, включая: автоматическое дозирование сухого порошка, автоматическую подачу воды и пропорциональное управление, автоматический пуск/остановку и блокировку мешалок в камерах, автоматический контроль уровня с сигнализацией. Повышает надёжность и стабильность системы, обеспечивая «безлюдное» обслуживание.
Компактная интегрированная конструкция и материалы
Модульная конструкция на раме компактна, занимает мало места, удобна для транспортировки и монтажа: на площадке достаточно подключить воду, электричество и точку дозирования. Основные компоненты (ёмкости, трубопроводы, мешалки) обычно изготавливаются из нержавеющей стали (304 или 316L) или технических пластиков (например, UPVC), что обеспечивает долговременную надёжность.
Обзор
Дозирующее оборудование серии JY разработано с целью удовлетворения потребностей рынка и заказчиков, а также для обеспечения автоматизации производства в таких областях, как нефтяная, химическая, нефтеперерабатывающая, газодобывающая, водоснабжение, тепловая энергетика, фармацевтика, пищевая промышленность и другие. В нем используются передовые технологии и производственные процессы США, Германии, Японии и других стран, в строгом соответствии с требованиями технологических норм и с учетом реальных условий Китая.
Дозирующее оборудование серии JY отличается комплектностью, передовой технологией, высокой степенью автоматизации, удобством эксплуатации, простотой обслуживания и способностью удовлетворять потребности различных режимов работы. Нестандартные изделия также могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с особыми требованиями пользователей.
Дозирующие устройства серии JY широко применяются для дозирования реагентов в котловой воде (аммиак, гидразин, фосфаты), дозирования в исходную воду (флокулянты, коагулянты, кислоты, щелочи и т.д.), дозирования в циркуляционную воду (ингибиторы коррозии, ингибиторы накипеобразования, фунгициды, концентрированная серная кислота, щелочные растворы и т.д.), для химических добавок в нефтяных и газовых месторождениях, очистки сточных и канализационных вод, а также в других режимах работы.
Дозирующее устройство серии JY состоит из бака для приготовления раствора, мешалки, указателя уровня, дозировочного насоса, фильтра, демпфера (буфера), предохранительного клапана, различных типов арматуры, электрической части управления, общего основания с площадкой и лестницей, а также трубопроводной арматуры.
Обратный клапан
Комплектные дозирующие устройства включают в себя следующие три категории: простое дозирующее устройство, интегрированное дозирующее устройство, раздельное дозирующее устройство.
Простое дозирующее устройство
Простое дозирующее устройство оснащено небольшим дозировочным насосом, мешалкой, датчиком уровня и другими принадлежностями. Все они непосредственно установлены на дозировочной бочке. Благодаря гибкой комплектации, малой занимаемой площади и высокой экономичности оно очень подходит для использования при малых дозировках. Дополнительные принадлежности по выбору: инжекционный клапан, пульсационный демпфер, клапан противодавления, шкаф управления и т.д.
Интегрированное дозирующее устройство
Интегрированное дозирующее устройство означает монтаж в едином блоке, то есть бак для приготовления раствора, мешалка, уровнемер, дозировочный насос, шкаф управления, площадка с лестницей и другие вспомогательные принадлежности (такие как предохранительные клапаны, демпферы, обратные клапаны и т.д.) – все установлено на одном канальном основании.
По комбинации дозирующего устройства охватываются различные виды, такие как «один бак – один насос», «один бак – два насоса», «два бака – два насоса», «два бака – три насоса», «два бака – четыре насоса», а также многобаковые конфигурации с насосами и т.д.
По способу управления различают базовый тип и интеллектуальный тип. Базовый тип представляет собой систему дозирования с открытой рампой. Необходимые принадлежности могут быть выбраны для обеспечения более точного дозирования.
Интеллектуальная система управления дозированием означает управление по разомкнутому контуру для достижения фиксированной пропорции. Она также может реализовывать автоматическое управление по замкнутому контуру на основе сигнала заданного параметра и осуществлять связь с вышестоящим компьютером (хост-компьютером).
Преимущества интегрированного дозирующего устройства
1. Эстетичный внешний вид, разнообразная конструкция, гибкая комплектация.
2. Стабильные характеристики, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
3. Удобство эксплуатации, высокая способность к комбинированию.
4. Широкий функционал, большой выбор принадлежностей, гибкое расширение функций.
5. Возможность проектирования специфической системы дозирования на основе требований пользователей.
Раздельное дозирующее устройство
Раздельное дозирующее устройство используется в некоторых особых условиях, таких как большой объем дозирования, специфическая дозируемая среда, когда неудобно объединять бак для раствора и дозировочный насос в одном блоке. Если заказчик имеет большой бак для раствора, насосный блок дозирования должен быть установлен отдельно от бака для раствора, а затем его вход должен быть соединен трубой с выходом бака для раствора. Такое устройство называется раздельным дозирующим устройством. Бак для раствора может представлять собой большую полиэтиленовую емкость, нержавеющую стальную емкость или цементный резервуар и т.д. Насосный блок дозирования определяется количеством точек дозирования, как правило, это одонасосный тип, двухнасосный тип (один рабочий, один резервный), трехнасосный тип (два рабочих, один резервный), четырехнасосный тип (два рабочих, два резервных). Основание насосного блока дозирования изготовлено из высокопрочного швеллера. Трубопровод закрепляется с помощью кронштейнов, отличается малой занимаемой площадью и рациональной конструкцией.
Магнитный насос типа FOB из фторопласта представляет собой химический технологический насос, в котором используется принцип современной магнитной механики, а передача усилия осуществляется бесконтактно, с помощью постоянных магнитов. При вращении двигателя наружный ротор (внешняя магнитная система) приводит в движение магнитные силовые линии, которые проходят через защитную гильзу и заставляют внутренний ротор (внутреннюю магнитную систему) и рабочее колесо синхронно вращаться.
Технические параметры: производительность до 140 м³/ч, давление до 24 бар
Благодаря возвратно-поступательному движению плунжера рабочая среда непосредственно всасывается или нагнетается. Поскольку плунжер и уплотнение находятся в прямом контакте со средой, правильный выбор материала плунжера и типа уплотнения позволяет обеспечить более идеальные рабочие характеристики насоса в процессе эксплуатации.
Технические параметры: рабочая глубина под водой до 15 м, производительность до 200 м³/ч, давление до 24 бар.
Самовсасывающие магнитные насосы серии ZFT полностью сочетают в себе преимущества магнитного насоса и самовсасывающего насоса: обладают самовсасывающей функцией, но при этом в них отсутствует уплотнение вала, используется передача через магнитную муфту, что полностью исключает явление капельных утечек.
Диаметр выхода и диаметр входа совпадают Подшипники SKF, всемирно известного бренда, обеспечивают более стабильную работу.
Сегментные многоступенчатые центробежные насосы серии DG используют натяжные шпильки для соединения всасывающей секции, промежуточных секций и напорной секции в единое изделие.
Разработанный нашей компанией центробежный химический насос из фторопласта типа FSC (далее – насос) представляет собой одноступенчатый, одноходовой консольный центробежный насос. Он изготовлен с использованием превосходной гидравлической конструкции и передовой, отработанной технологии обработки.
Цельнопластиковый пневматический диафрагменный насос может перекачивать не только текучие жидкости, но и транспортировать некоторые нетекучие среды. По сравнению с самовсасывающими насосами, погружными насосами, насосами с экранированным двигателем, насосами для глинистых суспензий и насосами для примесей, данная модель обладает многими преимуществами.
Может перекачивать чистую воду и слабозагрязнённую воду с температурой до 40°C и pH 4–10; максимальный диаметр проходящих частиц – 100 мм.
Цифровое интегрированное оборудование водоснабжения с регулируемой частотой KQGV имеет множество преимуществ: безопасное водоснабжение, надёжная работа, экономия воды и гигиеничность, высокая эффективность и энергосбережение, интеллектуальный мониторинг и управление.
Коррозионно-стойкий и износостойкий насос для шламовых суспензий RUB представляет собой консольный одноступенчатый одноходовой центробежный насос, специально разработанный для перекачивания коррозионных сред, содержащих мелкие твёрдые частицы
Хотя установки дозирования реагентов в нефтяной и нефтехимической промышленности напрямую не производят продукцию, они являются незаменимыми «хранителями» и «смазкой» во всей производственной цепочке.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Class150–Class2500; Корпус: углеродистая сталь, нержавейка, чугун; Присоединение: фланец, сварка; Привод: маховик, электропривод, пневмопривод.
Ионы жёсткости (кальция, магния) в питательной воде котла вступают в химическую реакцию при высоких температурах или кристаллизуются при достижении концентрации насыщения, образуя нерастворимую накипь, которая плотно прилипает к нагреваемым поверхностям котла.
Высоконапорный трёхвинтовой насос серии 3HS25 спроектирован для применения в области станкостроения и подходит для перекачки различных охлаждающих и смазочных материалов (СОЖ, эмульсий, смазочно-охлаждающих жидкостей и т.д.), необходимых при обработке на станках. Обеспечивает точную промывку, охлаждение, смазку, дробление и удаление стружки заготовки и инструмента, продлевая срок службы инструмента и повышая точность обработки станка.
