Хотя установки дозирования реагентов в нефтяной и нефтехимической промышленности напрямую не производят продукцию, они являются незаменимыми «хранителями» и «смазкой» во всей производственной цепочке. С помощью автоматизированных и точных химических методов они решают самые острые проблемы производства, такие как коррозия, накипеобразование и разделение сред, обеспечивая критически важную поддержку в области безопасности, экологии, эффективности и экономики для нефтяных и нефтехимических предприятий.
По типам реагентов различают установки дозирования: ингибитора коррозии, деэмульгатора, пеногасителя, ингибитора (замедлителя), нейтрализатора, ингибитора накипеобразования, антиоксиданта, пассиватора металлов, катализатора и др.
1. Точность и надёжность: используются высокоточные дозирующие насосы и интеллектуальные системы управления, позволяющие точно контролировать дозировку и время подачи реагента, обеспечивая его действие в нужное время и в нужном месте, избегая потерь или недостаточной дозировки.
2. Эффективность и непрерывность: обеспечивается круглосуточная автоматическая подача реагентов, гарантирующая непрерывность и стабильность технологического процесса и предотвращающая риски остановок производства или нестабильности из-за несвоевременного ручного дозирования.
3. Повышение безопасности: снижается частота непосредственного контакта операторов с токсичными, легковоспламеняющимися, коррозионными химикатами. Эффективная защита от коррозии и накипи значительно снижает риски утечек, пожаров, взрывов и других аварий, вызванных коррозионным разрушением или закупоркой трубопроводов и оборудования.
4. Автоматизация и интеллектуализация: возможна интеграция с главной системой управления (DCS/SCADA), что позволяет осуществлять удалённый мониторинг, регистрацию данных, сигнализацию о неисправностях и взаимоблокированное управление, являясь важной частью построения «интеллектуального месторождения» и «интеллектуального завода».
◆ Добыча на нефтяных и газовых месторождениях: на устьях скважин, газосборных пунктах, центральных пунктах сбора – дозирование ингибиторов коррозии, деэмульгаторов, пеногасителей, ингибиторов гидратообразования.
◆ Магистральные трубопроводы: на насосных станциях и станциях очистки скребков нефте- и газопроводов – дозирование ингибиторов коррозии, противотурбулентных присадок, ингибиторов гидратообразования.
◆ Нефтеперерабатывающие и нефтехимические установки: на установках атмосферно-вакуумной перегонки, каталитического крекинга, гидроочистки и др. – дозирование нейтрализаторов, ингибиторов коррозии, ингибиторов накипеобразования, пассиваторов металлов, антиоксидантов.
Обзор
Дозирующее оборудование серии JY разработано с целью удовлетворения потребностей рынка и заказчиков, а также для обеспечения автоматизации производства в таких областях, как нефтяная, химическая, нефтеперерабатывающая, газодобывающая, водоснабжение, тепловая энергетика, фармацевтика, пищевая промышленность и другие. В нем используются передовые технологии и производственные процессы США, Германии, Японии и других стран, в строгом соответствии с требованиями технологических норм и с учетом реальных условий Китая.
Дозирующее оборудование серии JY отличается комплектностью, передовой технологией, высокой степенью автоматизации, удобством эксплуатации, простотой обслуживания и способностью удовлетворять потребности различных режимов работы. Нестандартные изделия также могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с особыми требованиями пользователей.
Дозирующие устройства серии JY широко применяются для дозирования реагентов в котловой воде (аммиак, гидразин, фосфаты), дозирования в исходную воду (флокулянты, коагулянты, кислоты, щелочи и т.д.), дозирования в циркуляционную воду (ингибиторы коррозии, ингибиторы накипеобразования, фунгициды, концентрированная серная кислота, щелочные растворы и т.д.), для химических добавок в нефтяных и газовых месторождениях, очистки сточных и канализационных вод, а также в других режимах работы.
Дозирующее устройство серии JY состоит из бака для приготовления раствора, мешалки, указателя уровня, дозировочного насоса, фильтра, демпфера (буфера), предохранительного клапана, различных типов арматуры, электрической части управления, общего основания с площадкой и лестницей, а также трубопроводной арматуры.
Обратный клапан
Комплектные дозирующие устройства включают в себя следующие три категории: простое дозирующее устройство, интегрированное дозирующее устройство, раздельное дозирующее устройство.
Простое дозирующее устройство
Простое дозирующее устройство оснащено небольшим дозировочным насосом, мешалкой, датчиком уровня и другими принадлежностями. Все они непосредственно установлены на дозировочной бочке. Благодаря гибкой комплектации, малой занимаемой площади и высокой экономичности оно очень подходит для использования при малых дозировках. Дополнительные принадлежности по выбору: инжекционный клапан, пульсационный демпфер, клапан противодавления, шкаф управления и т.д.
Интегрированное дозирующее устройство
Интегрированное дозирующее устройство означает монтаж в едином блоке, то есть бак для приготовления раствора, мешалка, уровнемер, дозировочный насос, шкаф управления, площадка с лестницей и другие вспомогательные принадлежности (такие как предохранительные клапаны, демпферы, обратные клапаны и т.д.) – все установлено на одном канальном основании.
По комбинации дозирующего устройства охватываются различные виды, такие как «один бак – один насос», «один бак – два насоса», «два бака – два насоса», «два бака – три насоса», «два бака – четыре насоса», а также многобаковые конфигурации с насосами и т.д.
По способу управления различают базовый тип и интеллектуальный тип. Базовый тип представляет собой систему дозирования с открытой рампой. Необходимые принадлежности могут быть выбраны для обеспечения более точного дозирования.
Интеллектуальная система управления дозированием означает управление по разомкнутому контуру для достижения фиксированной пропорции. Она также может реализовывать автоматическое управление по замкнутому контуру на основе сигнала заданного параметра и осуществлять связь с вышестоящим компьютером (хост-компьютером).
Преимущества интегрированного дозирующего устройства
1. Эстетичный внешний вид, разнообразная конструкция, гибкая комплектация.
2. Стабильные характеристики, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
3. Удобство эксплуатации, высокая способность к комбинированию.
4. Широкий функционал, большой выбор принадлежностей, гибкое расширение функций.
5. Возможность проектирования специфической системы дозирования на основе требований пользователей.
Раздельное дозирующее устройство
Раздельное дозирующее устройство используется в некоторых особых условиях, таких как большой объем дозирования, специфическая дозируемая среда, когда неудобно объединять бак для раствора и дозировочный насос в одном блоке. Если заказчик имеет большой бак для раствора, насосный блок дозирования должен быть установлен отдельно от бака для раствора, а затем его вход должен быть соединен трубой с выходом бака для раствора. Такое устройство называется раздельным дозирующим устройством. Бак для раствора может представлять собой большую полиэтиленовую емкость, нержавеющую стальную емкость или цементный резервуар и т.д. Насосный блок дозирования определяется количеством точек дозирования, как правило, это одонасосный тип, двухнасосный тип (один рабочий, один резервный), трехнасосный тип (два рабочих, один резервный), четырехнасосный тип (два рабочих, два резервных). Основание насосного блока дозирования изготовлено из высокопрочного швеллера. Трубопровод закрепляется с помощью кронштейнов, отличается малой занимаемой площадью и рациональной конструкцией.
Технические параметры: максимальная производительность 400 м³/ч, максимальное давление 24 бар
DN20–DN600; PN16–PN160, Class150–Class900; Корпус WCB, 304,316; фланцевое/сварное присоединение; мембранный пневматический или электропривод.
Магнитный насос типа FOB из фторопласта представляет собой химический технологический насос, в котором используется принцип современной магнитной механики, а передача усилия осуществляется бесконтактно, с помощью постоянных магнитов. При вращении двигателя наружный ротор (внешняя магнитная система) приводит в движение магнитные силовые линии, которые проходят через защитную гильзу и заставляют внутренний ротор (внутреннюю магнитную систему) и рабочее колесо синхронно вращаться.
Центробежный химический насос из фторопластового сплава типа FSC (одноступенчатый, одноходовой) — далее «центробежный насос FSC» — спроектирован и изготовлен в соответствии с международными стандартами и на основе технологий производства неметаллических насосов.
Статическое уплотнение между всасывающей секцией, средней секцией и напорной секцией насоса выполнено в виде металлического уплотнения и двойного уплотнения с кольцом «О», а уплотнение вала насоса использует высокоэффективную пеньковую набивку или механическое уплотнение, что безопасно и надёжно.
Насос для перекачки пульпы серии AZ является расширением продуктовой линейки насосов HTZ, которые были успешно разработаны нашей компанией на основе многолетнего технического опыта и с учётом передовых зарубежных технологий.
Простой дозирующий блочно-модульный блок представляет собой комплектное дозирующее устройство по принципу «подключи и работай». Он проектируется, изготавливается, собирается и тестируется на заводе-изготовителе в соответствии с технологическими требованиями заказчика, а затем целиком доставляется на место эксплуатации.
Дозирующее устройство, специально предназначенное для очистки сточных и канализационных вод, является критически важным узлом «точного дозирования и смешивания реагентов» во всей системе водоподготовки. Оно осуществляет автоматическое дозирование определённых химических реагентов в сточные воды для достижения целей физической, химической или биологической очистки.
Используя самую передовую технологию сварки, KQDP/KQDQ обладает высокой коррозионной стойкостью и высокой эффективностью. Эффективность может быть на 5-10% выше, чем у литых насосов.
Коррозионно-стойкий и износостойкий насос для шламовых суспензий RUB представляет собой консольный одноступенчатый одноходовой центробежный насос, специально разработанный для перекачивания коррозионных сред, содержащих мелкие твёрдые частицы
Оборудование для водно-химической обработки, имеющее решающее значение в пароводяном цикле тепловых электростанций, промышленных котлов и т.д. Добавление в питательную воду котла микродоз аммиачной воды (NH₂OH) или жидкого аммиака (NH₃) для повышения pH питательной воды (обычно поддерживается в диапазоне 8,8–9,3 или в зависимости от конкретных условий) позволяет сформировать на поверхности металла (например, углеродистой стали) стабильную защитную плёнку из магнетита (Fe₃O₄).
Высоконапорный трёхвинтовой насос серии 3HS25 спроектирован для применения в области станкостроения и подходит для перекачки различных охлаждающих и смазочных материалов (СОЖ, эмульсий, смазочно-охлаждающих жидкостей и т.д.), необходимых при обработке на станках. Обеспечивает точную промывку, охлаждение, смазку, дробление и удаление стружки заготовки и инструмента, продлевая срок службы инструмента и повышая точность обработки станка.
Благодаря возвратно-поступательному движению плунжера рабочая среда непосредственно всасывается или нагнетается. Поскольку плунжер и уплотнение находятся в прямом контакте со средой, правильный выбор материала плунжера и типа уплотнения позволяет обеспечить более идеальные рабочие характеристики насоса в процессе эксплуатации.
Разработанный нашей компанией центробежный химический насос из фторопласта типа FSC (далее – насос) представляет собой одноступенчатый, одноходовой консольный центробежный насос. Он изготовлен с использованием превосходной гидравлической конструкции и передовой, отработанной технологии обработки.
Цифровое интегрированное оборудование водоснабжения с регулируемой частотой KQGV имеет множество преимуществ: безопасное водоснабжение, надёжная работа, экономия воды и гигиеничность, высокая эффективность и энергосбережение, интеллектуальный мониторинг и управление.
Технические параметры: производительность до 300 м³/ч, давление до 48 бар
