Ионы жёсткости (кальция, магния) в питательной воде котла вступают в химическую реакцию при высоких температурах или кристаллизуются при достижении концентрации насыщения, образуя нерастворимую накипь, которая плотно прилипает к нагреваемым поверхностям котла. Эта накипь является плохим проводником тепла и препятствует теплопередаче; в тяжёлых случаях может привести к разрыву труб котла. Кроме того, она провоцирует и усиливает химическую коррозию металла под слоем накипи, что крайне опасно. Хотя конденсат и питательная вода котла проходят тщательную умягчение и обессоливание, небольшое количество ионов кальция и магния всё же попадает в котловую воду. Если не обрабатывать эту часть жёсткости, накипь будет образовываться, создавая угрозу безопасной работе котла. В настоящее время наиболее подходящим методом обработки является добавление фосфатов в котловую воду. Реакция протекает следующим образом:
10Ca²⁺ + 6PO₄³⁻ + 2OH⁻ = Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂ (основной фосфат кальция)
Основной фосфат кальция представляет собой рыхлый шлам, легко удаляемый при продувке котла и не прилипающий к внутренним поверхностям котла, превращаясь в накипь.
Данная установка в основном состоит из четырёх частей: система приготовления раствора реагента, система дозирования, система безопасности и система управления.
Твёрдый фосфат загружается в бак для растворения реагента, затем добавляется обессоленная вода или конденсат в заданной пропорции, перемешивается до растворения, и дозирующая система подаёт раствор в барабан котла.
Управление дозированием может осуществляться вручную, а также по управляющему сигналу от вышестоящей системы (следящее управление), с полудозированием или автоматическим дозированием. Автоматическое управление основано на получении частотно-регулируемым устройством внешних сигналов: pH, расход, содержание фосфат-ионов и т.д.
Имеет следующие особенности
1. Безопасность и стабильность, большой объём бака для растворения реагента, низкое энергопотребление.
2. Эстетичный внешний вид, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
3. Удобство эксплуатации, простота обслуживания, высокая способность к дополнительному оснащению.
◆ Электроэнергетика: добавление фосфатов, гидразина и т.д. в питательную воду котлов электростанций для предотвращения накипеобразования и коррозии.
◆ Применяемые системы: широко используется в системах питательной и конденсатной воды электростанций, а также в системах оборотного водоснабжения, обеспечивая стабильное качество воды и безопасную работу оборудования.
Обзор
Дозирующее оборудование серии JY разработано с целью удовлетворения потребностей рынка и заказчиков, а также для обеспечения автоматизации производства в таких областях, как нефтяная, химическая, нефтеперерабатывающая, газодобывающая, водоснабжение, тепловая энергетика, фармацевтика, пищевая промышленность и другие. В нем используются передовые технологии и производственные процессы США, Германии, Японии и других стран, в строгом соответствии с требованиями технологических норм и с учетом реальных условий Китая.
Дозирующее оборудование серии JY отличается комплектностью, передовой технологией, высокой степенью автоматизации, удобством эксплуатации, простотой обслуживания и способностью удовлетворять потребности различных режимов работы. Нестандартные изделия также могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с особыми требованиями пользователей.
Дозирующие устройства серии JY широко применяются для дозирования реагентов в котловой воде (аммиак, гидразин, фосфаты), дозирования в исходную воду (флокулянты, коагулянты, кислоты, щелочи и т.д.), дозирования в циркуляционную воду (ингибиторы коррозии, ингибиторы накипеобразования, фунгициды, концентрированная серная кислота, щелочные растворы и т.д.), для химических добавок в нефтяных и газовых месторождениях, очистки сточных и канализационных вод, а также в других режимах работы.
Дозирующее устройство серии JY состоит из бака для приготовления раствора, мешалки, указателя уровня, дозировочного насоса, фильтра, демпфера (буфера), предохранительного клапана, различных типов арматуры, электрической части управления, общего основания с площадкой и лестницей, а также трубопроводной арматуры.
Обратный клапан
Комплектные дозирующие устройства включают в себя следующие три категории: простое дозирующее устройство, интегрированное дозирующее устройство, раздельное дозирующее устройство.
Простое дозирующее устройство
Простое дозирующее устройство оснащено небольшим дозировочным насосом, мешалкой, датчиком уровня и другими принадлежностями. Все они непосредственно установлены на дозировочной бочке. Благодаря гибкой комплектации, малой занимаемой площади и высокой экономичности оно очень подходит для использования при малых дозировках. Дополнительные принадлежности по выбору: инжекционный клапан, пульсационный демпфер, клапан противодавления, шкаф управления и т.д.
Интегрированное дозирующее устройство
Интегрированное дозирующее устройство означает монтаж в едином блоке, то есть бак для приготовления раствора, мешалка, уровнемер, дозировочный насос, шкаф управления, площадка с лестницей и другие вспомогательные принадлежности (такие как предохранительные клапаны, демпферы, обратные клапаны и т.д.) – все установлено на одном канальном основании.
По комбинации дозирующего устройства охватываются различные виды, такие как «один бак – один насос», «один бак – два насоса», «два бака – два насоса», «два бака – три насоса», «два бака – четыре насоса», а также многобаковые конфигурации с насосами и т.д.
По способу управления различают базовый тип и интеллектуальный тип. Базовый тип представляет собой систему дозирования с открытой рампой. Необходимые принадлежности могут быть выбраны для обеспечения более точного дозирования.
Интеллектуальная система управления дозированием означает управление по разомкнутому контуру для достижения фиксированной пропорции. Она также может реализовывать автоматическое управление по замкнутому контуру на основе сигнала заданного параметра и осуществлять связь с вышестоящим компьютером (хост-компьютером).
Преимущества интегрированного дозирующего устройства
1. Эстетичный внешний вид, разнообразная конструкция, гибкая комплектация.
2. Стабильные характеристики, компактная конструкция, малая занимаемая площадь.
3. Удобство эксплуатации, высокая способность к комбинированию.
4. Широкий функционал, большой выбор принадлежностей, гибкое расширение функций.
5. Возможность проектирования специфической системы дозирования на основе требований пользователей.
Раздельное дозирующее устройство
Раздельное дозирующее устройство используется в некоторых особых условиях, таких как большой объем дозирования, специфическая дозируемая среда, когда неудобно объединять бак для раствора и дозировочный насос в одном блоке. Если заказчик имеет большой бак для раствора, насосный блок дозирования должен быть установлен отдельно от бака для раствора, а затем его вход должен быть соединен трубой с выходом бака для раствора. Такое устройство называется раздельным дозирующим устройством. Бак для раствора может представлять собой большую полиэтиленовую емкость, нержавеющую стальную емкость или цементный резервуар и т.д. Насосный блок дозирования определяется количеством точек дозирования, как правило, это одонасосный тип, двухнасосный тип (один рабочий, один резервный), трехнасосный тип (два рабочих, один резервный), четырехнасосный тип (два рабочих, два резервных). Основание насосного блока дозирования изготовлено из высокопрочного швеллера. Трубопровод закрепляется с помощью кронштейнов, отличается малой занимаемой площадью и рациональной конструкцией.
Простой дозирующий блочно-модульный блок представляет собой комплектное дозирующее устройство по принципу «подключи и работай». Он проектируется, изготавливается, собирается и тестируется на заводе-изготовителе в соответствии с технологическими требованиями заказчика, а затем целиком доставляется на место эксплуатации.
Диаметр выхода и диаметр входа совпадают Подшипники SKF, всемирно известного бренда, обеспечивают более стабильную работу.
Возможна индивидуальная настройка длины от 450 до 1000 мм в зависимости от глубины резервуара заказчика.
Благодаря возвратно-поступательному движению плунжера рабочая среда непосредственно всасывается или нагнетается. Поскольку плунжер и уплотнение находятся в прямом контакте со средой, правильный выбор материала плунжера и типа уплотнения позволяет обеспечить более идеальные рабочие характеристики насоса в процессе эксплуатации.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Class150; Материал: чугун, нержавейка 304, обрезиненный корпус; Тип присоединения: межфланцевый, фланцевый; Привод: ручной, пневматический, электрический.
Оборудование для водно-химической обработки, имеющее решающее значение в пароводяном цикле тепловых электростанций, промышленных котлов и т.д. Добавление в питательную воду котла микродоз аммиачной воды (NH₂OH) или жидкого аммиака (NH₃) для повышения pH питательной воды (обычно поддерживается в диапазоне 8,8–9,3 или в зависимости от конкретных условий) позволяет сформировать на поверхности металла (например, углеродистой стали) стабильную защитную плёнку из магнетита (Fe₃O₄).
Высоконапорный трёхвинтовой насос серии 3HS25 спроектирован для применения в области станкостроения и подходит для перекачки различных охлаждающих и смазочных материалов (СОЖ, эмульсий, смазочно-охлаждающих жидкостей и т.д.), необходимых при обработке на станках. Обеспечивает точную промывку, охлаждение, смазку, дробление и удаление стружки заготовки и инструмента, продлевая срок службы инструмента и повышая точность обработки станка.
Самовсасывающий насос из фторопласта серии FZX спроектирован и изготовлен в соответствии с международными стандартами и на основе технологий производства неметаллических насосов. Корпус насоса выполнен в виде металлической оболочки с футеровкой из фторопласта, а все проточные компоненты изготовлены из фторопластового сплава.
Самовсасывающие магнитные насосы серии ZFT полностью сочетают в себе преимущества магнитного насоса и самовсасывающего насоса: обладают самовсасывающей функцией, но при этом в них отсутствует уплотнение вала, используется передача через магнитную муфту, что полностью исключает явление капельных утечек.
Технические параметры: производительность до 300 м³/ч, давление до 48 бар
Технические параметры: минимальная производительность до 0,03 л/мин, давление до 24 бар
Насос для пульпы серии MHT – это специализированное оборудование, разработанное нашей компанией для промышленности по добыче глины (Pengrun), абразивной и шлифовальной промышленности, десульфурации электростанций и транспортировки бокситовой пульпы на алюминиевых заводах.
Магнитный насос типа FOB из фторопласта представляет собой химический технологический насос, в котором используется принцип современной магнитной механики, а передача усилия осуществляется бесконтактно, с помощью постоянных магнитов. При вращении двигателя наружный ротор (внешняя магнитная система) приводит в движение магнитные силовые линии, которые проходят через защитную гильзу и заставляют внутренний ротор (внутреннюю магнитную систему) и рабочее колесо синхронно вращаться.
DN15–DN800; PN16–PN100, Class150–Class600; криогенные стали LF2, 304,316; рабочая температура -196℃…+80℃; удлинённый шток против замерзания, фланцевое/сварное соединение.
Хотя установки дозирования реагентов в нефтяной и нефтехимической промышленности напрямую не производят продукцию, они являются незаменимыми «хранителями» и «смазкой» во всей производственной цепочке.
DN20–DN600; PN16–PN160, Class150–Class900; Корпус WCB, 304,316; фланцевое/сварное присоединение; мембранный пневматический или электропривод.
